在工业自动化领域，尤其是阀门控制系统中，伯纳德执行器以其强大的扭矩、稳定的性能和**的可靠性而闻名。然而，正如任何精密的机电设备一样，定期的、专业的保养是确保其长期稳定运行、避免意外停机、延长使用寿命的关键。 忽视保养不仅会导致性能下降，还可能引发严重的生产安全事故。

天津伯纳德将为您系统性地介绍伯纳德执行器的保养要点，帮助您建立科学的维护计划。

一、 为何保养*关重要？

维持性能： 确保执行器的输出扭矩、开关速度和控制精度始终处于*佳状态。

预防故障： 通过早期发现并处理潜在问题（如齿轮磨损、润滑油变质），避免小问题演变成大故障。

延长寿命： 有效的保养可以将设备的使用寿命延长数年，从而降低总拥有成本。

保障安全： 执行器常用于关键流程控制，其失效可能导致介质泄漏、生产中断甚*安全事故。定期保养是安全管理的基石。

二、 保养周期规划

保养周期应根据执行器的工作环境、使用频率和重要性来确定。

日常/月度检查： 外观、异响、基本运行状态。

季度/半年度保养： 适用于运行环境良好、使用不频繁的场合。

年度大保养： 强烈推荐！ 无论使用频率如何，*少每年进行一次全面、系统的检查和保养。对于关键、高负荷或恶劣环境（高温、高湿、多尘、腐蚀性）下的执行器，应缩短保养周期。

三、 全面保养内容详解

一次完整的保养应包含以下步骤：

1. 停机与安全准备

务必在执行器完全断电（动力电和控制电）并完成安全隔离（如上锁挂牌LOTO）后进行。

将与之连接的阀门切换到手动模式或确保工艺管线安全泄压。

2. 外部清洁与检查

清洁： 使用软布和中性清洁剂清除执行器外壳上的油污、灰尘和腐蚀性物质。保持散热片清洁，确保良好散热。

外观检查：

检查外壳有无裂纹、变形或腐蚀。

检查密封件（如接线口密封、端盖密封）是否老化、破损，防止潮气和灰尘进入。

检查紧固螺栓和安装支架有无松动。

3. 内部检查与清洁

小心打开电气端盖和齿轮箱端盖。

内部清洁： 使用吸尘器、软毛刷和无水乙醇仔细清除内部的灰尘、油泥和金属碎屑。

内部检查：

线路检查： 查看内部接线有无松动、老化、烧焦的痕迹。

元器件检查： 观察接触器、继电器、微动开关等触点是否有电弧烧蚀现象。

电机检查： 检查电机绕组外观，测量绝缘电阻（需使用兆欧表）。

4. 润滑系统保养（核心环节）

伯纳德执行器的齿轮和蜗轮蜗杆传动对润滑要求极高。

润滑脂检查： 检查齿轮箱内润滑脂的颜色和性状。如果发现润滑脂发黑、含有大量金属碎屑或已固化变质，必须立即更换。

更换润滑脂：

清除旧脂： 彻底清除旧的、失效的润滑脂。

选用新脂： 务必使用伯纳德原厂推荐或性能相当的高品质极压锂基润滑脂。 错误的润滑脂会导致齿轮异常磨损、扭矩下降和过热。

适量加注： 按照说明书要求的型号和加注量进行填充，通常加注*齿轮箱容积的1/2到2/3即可，过度加注会导致箱体内压过高和发热。

5. 机械部件检查与调整

齿轮与蜗杆： 检查齿面有无点蚀、磨损或划痕。

手动/自动离合器： 检查切换是否灵活、到位，有无磨损。

行程控制机构： 检查调节螺母、限位挡块是否牢固。

6. 电气性能测试与校准（关键步骤）

在保养完成后，重新通电进行测试。

扭矩开关校准： 这是伯纳德执行器的核心保护功能。必须使用专业扭矩测试设备进行校准，确保其在设定扭矩值时准确动作，保护阀门和执行器本身不过载。

限位开关校准： 精确调整“全开”和“全关”位置限位，确保阀门开关到位，既不发生过力矩，也不存在关闭不严的问题。

电机运行电流： 测量运行时的电机电流，与额定值对比，判断是否存在过载。

整体运行测试： 在空载和带阀情况下，测试执行器的正反转运行，观察其是否平稳、有无异常噪音或振动。

四、 保养记录与备件管理

建立保养档案： 为每台执行器建立独立的保养记录卡，详细记录每次保养的日期、内容、更换的备件、发现的问题及处理结果。这对于故障分析和预测性维护*关重要。

备件库存： 根据执行器的重要性和使用情况，适当储备易损件和关键备件，如密封圈、微动开关、加热电阻、甚*整个控制模块，以缩短故障修复时间。

五、 专业建议

授权与专业： 对于复杂的故障或核心参数的校准，建议联系伯纳德授权的服务中心或经验丰富的专业工程师。不正确的拆装和校准可能造成**性损坏。

培训： 让现场维护人员接受基本的执行器原理和保养培训，能够有效进行日常检查和简单维护。